礦業(yè)生產(chǎn)中，輸送機(jī)需持續(xù)輸送礦石、矸石等堅(jiān)硬物料，這些物料的沖擊與摩擦易造成設(shè)備磨損，因此耐磨性能成為保障輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

耐磨要求主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。輸送部件的材質(zhì)需具備高硬度，如輸送帶表面采用橡膠與織物復(fù)合結(jié)構(gòu)，添加耐磨顆粒增強(qiáng)抗刮擦能力；托輥與滾筒表面可采用淬火處理或噴涂耐磨涂層，降低長(zhǎng)期接觸造成的損耗。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，需減少物料與設(shè)備的直接沖擊，例如在落料點(diǎn)設(shè)置緩沖裝置，通過(guò)彈性組件吸收沖擊力，避免輸送帶局部受力過(guò)大而破損。此外，設(shè)備運(yùn)行間隙需適配物料特性，間隙過(guò)小易因物料卡滯引發(fā)磨損，過(guò)大則可能導(dǎo)致物料撒漏并加劇摩擦。

應(yīng)用中，針對(duì)不同礦種需調(diào)整耐磨方案。處理高硬度礦石時(shí)，優(yōu)先選用加厚型輸送帶，托輥間距加密以分散物料壓力；輸送含粉塵較多的物料時(shí)，需配套密封裝置，防止粉塵進(jìn)入軸承加劇磨損。日常維護(hù)中，定期檢查輸送帶表面磨損程度、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，及時(shí)更換過(guò)度磨損的部件，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

滿足耐磨要求的輸送機(jī)，能減少因磨損導(dǎo)致的停機(jī)維修，降低更換部件的頻率，在礦業(yè)高強(qiáng)度生產(chǎn)中保持連續(xù)運(yùn)行，為礦石運(yùn)輸提供可靠支持，助力提升生產(chǎn)效率。